合肥雙寅機電設備有限公司
經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
地址:合肥市經(jīng)開(kāi)區玉屏路318號聯(lián)華機械廠(chǎng)內
主營(yíng):機械加工,精密零件加工
業(yè)務(wù)熱線(xiàn):0551-68488860
QQ:59393767
數控加工切削用量的確定:(1)背吃刀量在機床,工件和刀具的剛度允許的情況下,應盡可能使背吃刀量等于加工余量,這樣可以減少走刀次數,提高生產(chǎn)效率。為了保證零件的加工精度和表面粗糙度,應留少量精加工余量,一般留0。2-0。5mm。(2)切削寬度L:一般L與刀具直徑d成正比,與切削深度成反比。數控加工中,一般L的取值范圍為:L=(0。
數控加工確定進(jìn)給速度的原則:(1)當工件的質(zhì)量要求能夠保證時(shí),為提高生產(chǎn)效率,可選擇較高的進(jìn)給速度。一般在100-200mm/min范圍內選取。(2)在刀斷、加工深孔或用高速鋼1刀具加工時(shí),宜選擇較低的進(jìn)給速度,一般在20-50mm/min范圍內選取。(3)當加工精度、表面粗糙度要求高時(shí),進(jìn)給速度應選小些,一般在20-5Omm/min范圍內選取。
若粗車(chē)后所留余量的均勻性滿(mǎn)足不了精加工的要求時(shí),則要安排半精車(chē),以此為精車(chē)作準備。精車(chē)要保證加工精度,按圖樣尺寸一刀切出零件輪廓。(2)先近后遠在一般情況下,離對刀點(diǎn)近代部位先加工,離對刀點(diǎn)元的部位后加工,以便縮短1刀具移動(dòng)距離,減少空行程時(shí)間。對于車(chē)削而言,先近后遠海有利于保持坯件或半成品的剛度,改善其切削條件。