合肥雙寅機電設備有限公司
經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
地址:合肥市經(jīng)開(kāi)區玉屏路318號聯(lián)華機械廠(chǎng)內
主營(yíng):機械加工,精密零件加工
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數控加工切削用量的確定:(1)背吃刀量在機床,工件和刀具的剛度允許的情況下,應盡可能使背吃刀量等于加工余量,這樣可以減少走刀次數,提高生產(chǎn)效率。為了保證零件的加工精度和表面粗糙度,應留少量精加工余量,一般留0。2-0。5mm。(2)切削寬度L:一般L與刀具直徑d成正比,與切削深度成反比。數控加工中,一般L的取值范圍為:L=(0。
這種方法適合于加工內容較少的工件,加工完后就能達到待檢狀態(tài)。以同一把刀具加工的內容劃分工序。有些工件雖然能在一次安裝中加工出很多待加工表面,但考慮到程序太長(cháng),會(huì )受到某些限制,如控制系統的限制(主要是內存容量),機床連續工作時(shí)間的限制(如一道工序在一個(gè)工作班內不能結束)等。此外,程序太長(cháng)會(huì )增加出錯與檢索的困難。
數控加工的目標是實(shí)現高速度、和率加工。如何保證在機床運動(dòng)平穩的前提下,實(shí)現以過(guò)渡過(guò)程時(shí)間1短為目標的1優(yōu)加減速控制規律,使機床具有滿(mǎn)足高速加工要求的加減速特性,是加減速研究的關(guān)鍵問(wèn)題。目前主要應用前加減速控制技術(shù)。加減速控制方法可以歸納為傳統加減速法和柔性加減速法:傳統加減速法有梯形加減速法和指數加減速法等方法;柔性加減速法有三角函數加減速法、S曲線(xiàn)加減速法和多項式加減速法等。