合肥雙寅機電設備有限公司
經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
地址:合肥市經(jīng)開(kāi)區玉屏路318號聯(lián)華機械廠(chǎng)內
主營(yíng):機械加工,精密零件加工
業(yè)務(wù)熱線(xiàn):0551-68488860
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數控加工切削用量的確定:(1)背吃刀量在機床,工件和刀具的剛度允許的情況下,應盡可能使背吃刀量等于加工余量,這樣可以減少走刀次數,提高生產(chǎn)效率。為了保證零件的加工精度和表面粗糙度,應留少量精加工余量,一般留0。2-0。5mm。(2)切削寬度L:一般L與刀具直徑d成正比,與切削深度成反比。數控加工中,一般L的取值范圍為:L=(0。
6-0。9)d。數控加工切削用量的確定:切削速度切削速度也是提高生產(chǎn)率的一個(gè)措施,但切削速度與刀具耐用度的關(guān)系比較密切。隨著(zhù)切削速度的增大,刀具耐用度急劇下降,故切削速度的選擇主要取決于刀具耐用度。另外,切削速度與加工材料也有很大關(guān)系,例如用立銑刀銑削45鋼時(shí),切削速度可采用26m/min左右:而用同樣的立銑刀銑削鋁合金時(shí),切削速度可選129m/min以上。
如高速加工的處理、加工絲杠時(shí)切削參數的選擇等。(3)反向仿1真功能:以NC代碼指令集及其相應參數設置為信息源的仿1真。它包括兩部分:NC程序的主體結構檢查和NC程序語(yǔ)法結構檢查;數控加工過(guò)程仿1真。以NC程序為基礎,模擬仿1真加工過(guò)程,判斷運動(dòng)軌跡的正確性及加工參數的合理性。不同結構的機床、不同的數控系統、不同的編程習慣,其N(xiāo)C程序的結構和格式千差萬(wàn)別。