從嚴格意義上來(lái)講以及從角度來(lái)講，大型機械加工與普通的機械加工是有一些區別和一些不同之處，所以是要知道它們之間的具體區別，這樣才能來(lái)正確區分普通的機械加工與大型機械加工。制定機械加工工藝過(guò)程，必須確定該工件要經(jīng)過(guò)幾道工序以及工序進(jìn)行的先后順序，僅列出主要工序名稱(chēng)及其加工順序的簡(jiǎn)略工藝過(guò)程，稱(chēng)為工藝路線(xiàn)。微機械由于具有能夠在狹小空間內進(jìn)行作業(yè)，而又不擾亂工作環(huán)境和對象的特點(diǎn)，在航空航天、精密儀器、生物等領(lǐng)域有著(zhù)廣闊的應用潛力，并成為納米技術(shù)研究的重要手段，因而受到高度重視并被列為21世紀關(guān)鍵技術(shù)。

制造廠(chǎng)的生產(chǎn)條件，包括機床設備和工藝設備的規格、性能和現有的狀態(tài)、工人的技術(shù)水平、工廠(chǎng)自制工藝裝備的能力以及工廠(chǎng)供電、供氣的能力等有關(guān)資料。機械零件是由若干個(gè)表面組成的，研究零件表面的相對關(guān)系，必須確定一個(gè)基準，基準是零件上用來(lái)確定其它點(diǎn)、線(xiàn)、面的位置所依據的點(diǎn)、線(xiàn)、面。根據基準的不同功能，基準可分為設計基準和工藝基準兩類(lèi)。加工需要的機械由數顯銑床、數顯成型磨床、數顯車(chē)床、電火花機、磨床、加工中心、激光焊接、中走絲、快走絲、慢走絲、外圓磨床、內圓磨床、精密車(chē)床等，可進(jìn)行精密零件的車(chē)、銑、刨、磨等加工， 此類(lèi)機械擅長(cháng)精密零件的車(chē)、銑、刨、磨等加工，可以加工各種不規則形狀零件，加工精度可達2μm。

機械加工基準按其作用不同，可分為設計基準和工藝基準兩大類(lèi)。設計基準在零件圖上用以確定其他點(diǎn)、線(xiàn)、面的基準，稱(chēng)為設計基準，就活塞來(lái)說(shuō)，設計基準指活塞中心線(xiàn)和銷(xiāo)孔中心線(xiàn)。機械加工設備使用的材料須符合安全環(huán)保要求，不允許使用對人體有害和未經(jīng)安全部門(mén)檢驗合格的材料。產(chǎn)品在加工的時(shí)候，根據不同的產(chǎn)品要求要進(jìn)行不同程度的加工，加工程度需要進(jìn)行劃分，如果對精度要求不高，那么進(jìn)行一個(gè)簡(jiǎn)單的粗加工階段就行了。產(chǎn)品的進(jìn)度要求越來(lái)越嚴格，后續就要進(jìn)行半精加工和精加工階段。