機械加工是一種用加工機械對工件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的過(guò)程。按被加工的工件處于的溫度狀態(tài)﹐分為冷加工和熱加工。精密零部件加工的定義是，按步驟，按工序完成各主要表面的終加工，包括工件平行度，表面光潔度，表面垂直度，表面硬度等等，使零件的加工精度和加工表面質(zhì)量達到圖樣規定的要求的過(guò)程。機械加工是通過(guò)機械設備對工件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的加工過(guò)程，機械加工對現代工業(yè)生產(chǎn)起到了非常重要的作用。

采用數控操作，可減少生產(chǎn)工人，節約生產(chǎn)成本；采用自動(dòng)檢測及監控裝置，有利于提高工件的穩定性。高精細機械制造工藝離不開(kāi)高精細設備的使用，其中精細設備的配件產(chǎn)品需要杰出的物理安穩性能作為基礎，尤其是耐高溫，耐腐蝕的耐久壽命作業(yè)，這關(guān)于材料的挑選來(lái)說(shuō)硬質(zhì)合金材料無(wú)疑是首要挑選。對材料硬度的要求，在一些特殊情況下，材料的硬度會(huì )越高越好，于加工零件的硬度要求，加工之后的材料不應該太硬，如果其比機床部件或者機床刀具還硬的話(huà)是沒(méi)法進(jìn)行加工的。

零件加工的幾何形狀精度主要是指軸頸、外錐面、莫氏錐孔等的圓度、圓柱度等，一般應將其公差限制在尺寸公差范圍內。對精度要求較高的內外圓表面，應在圖紙上標注其允許偏差。零件加工表面上，不應有劃痕、擦傷等損傷零件表面的缺陷，加工的螺紋表面不允許有黑皮、磕碰、亂扣和毛刺等缺陷。所有需要進(jìn)行涂裝的鋼鐵制件表面在涂漆前，必須將鐵銹、氧化皮、油脂、灰塵、泥土、鹽和污物等除去。機械加工是一種用加工機械對工件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的過(guò)程。按被加工的工件處于的溫度狀態(tài)﹐分為冷加工和熱加工。