而數控加工工藝定位可以利用儀表來(lái)進(jìn)行調試，大部分情況下都不需要進(jìn)行夾具的設計，所以相對來(lái)講其成本比較低。數控加工與傳統機加工的區別。刀具：在加工過(guò)程中，刀具的選擇需要根據加工工藝和加工方法的不同來(lái)進(jìn)行確定。特別是在數控加工中，利用高速切削不僅有利于加工效率的提升，而且加工質(zhì)量也能夠得到保障，有效降低切削變形的幾率，使加工周期縮短，所以在告訴切削下對切削刀具的需求進(jìn)一步增多。

若粗車(chē)后所留余量的均勻性滿(mǎn)足不了精加工的要求時(shí)，則要安排半精車(chē)，以此為精車(chē)作準備。精車(chē)要保證加工精度，按圖樣尺寸一刀切出零件輪廓。（2）先近后遠在一般情況下，離對刀點(diǎn)近代部位先加工，離對刀點(diǎn)元的部位后加工，以便縮短1刀具移動(dòng)距離，減少空行程時(shí)間。對于車(chē)削而言，先近后遠海有利于保持坯件或半成品的剛度，改善其切削條件。

CNC加工數控車(chē)床加工特點(diǎn)CNC加工數控車(chē)床加工可向更高1級的制造系統發(fā)展。CNC加工數控車(chē)床加工及其加工技術(shù)是計算機輔助制造的基礎。CNC加工數控車(chē)床加工初始投資較大。這是由于CNC加工數控車(chē)床加工設備費用高，首1次加工準備周期較長(cháng)，維修成本高等因素造成。CNC加工數控車(chē)床加工維修要求高。數控車(chē)床是技術(shù)密集型的機電一體化的典型CNC加工數控車(chē)床加工產(chǎn)品，需要維修人員既懂機械，又要懂微電子維修方面的知識，同時(shí)還要配備較好的維修裝備。