數控加工工藝的內容十分具體，工藝設計相當嚴密。在普通機床加工時(shí)，許多具體的工藝問(wèn)題如：工藝中各工步的劃分與安排，刀縣的幾何形狀，刀路線(xiàn)，切削用量選擇等，很大程度上都是由工人根據自己的實(shí)踐經(jīng)驗和習慣自行考慮和決定的，一般無(wú)須工藝人員在設計工藝規程時(shí)進(jìn)行過(guò)多的規定。而在數控加工時(shí)，上述這些具體工藝問(wèn)題，不僅成為數空工藝設計時(shí)必須認真考慮的內容，而且還必須作出正確的選擇并編入加工程序中。

若粗車(chē)后所留余量的均勻性滿(mǎn)足不了精加工的要求時(shí)，則要安排半精車(chē)，以此為精車(chē)作準備。精車(chē)要保證加工精度，按圖樣尺寸一刀切出零件輪廓。（2）先近后遠在一般情況下，離對刀點(diǎn)近代部位先加工，離對刀點(diǎn)元的部位后加工，以便縮短1刀具移動(dòng)距離，減少空行程時(shí)間。對于車(chē)削而言，先近后遠海有利于保持坯件或半成品的剛度，改善其切削條件。

2。節能由于大型數控加工中心的目的是生產(chǎn)大量的零件，所需的能量是驚人的。對于生產(chǎn)商來(lái)說(shuō)，如果大型數控加工中心發(fā)揮作用，首先要做的是提供良好的能源。3。影響整個(gè)企業(yè)的人員構成在大型數控加工中心的影響下，企業(yè)人員構成將發(fā)生變化，首先，對純勞動(dòng)的需求將大大減少，但高科技、熟練工人的數量將相應增加。數控加工中的主軸特性動(dòng)態(tài)和靜態(tài)優(yōu)化設計目前以系統高速電主軸數控加工中心，作為研究和解釋電主軸系統的主要機制，在了解電主軸基本結構的基礎上，對電主軸進(jìn)行了理論分析，進(jìn)行三維軟件建模和有限元仿1真，并使用仿1真數據和有限元分析來(lái)求解結果，改進(jìn)了電主軸的優(yōu)化設計，提高了電主軸的相關(guān)性能，首先根據參數的電主軸數控加工中心的相關(guān)尺寸，進(jìn)行結構分析系統電主軸和方法，都相應的支撐軸承的潤滑冷卻系統。