數控加工刀具必須適應數控機床高速、和自動(dòng)化程度高的特點(diǎn)，一般應包括通用刀具、通用連接刀柄。刀柄要聯(lián)接刀具并裝在機床動(dòng)力頭上，因此已逐漸標準化和系列化。數控刀具的分類(lèi)有多種方法。根據刀具結構可分為：①整體式；②鑲嵌式。根據制造刀具所用的材料可分為：①高速鋼1刀具；②硬質(zhì)合金刀具；③金剛石刀具；④陶1瓷刀具等。

在數控車(chē)加工時(shí)應注意：高速度加工的基本概念就是使進(jìn)給超過(guò)熱傳導速度，從而將切削熱隨鐵屑排出使切削熱與工件隔離，確保工件不升溫或少升溫，因此，高速度加工是選取很高的切削速度與高進(jìn)給相匹配同時(shí)選取較小的背吃刀量。注意刀尖R的補償。在車(chē)槽時(shí)經(jīng)常會(huì )產(chǎn)生振動(dòng)和崩刀，這所有的一切根本原因是切削力變大和刀具剛性不夠，刀具伸出長(cháng)度越短，后角越小，刀片的面積越大剛性越好，就能隨越大的切削力，但槽刀的寬度越大所能承受的切削力也會(huì )相應的增大，但它的切削力也會(huì )增大，相反槽刀小它所能承受的力小，但它的切削力也小。

CNC加工數控車(chē)床加工特點(diǎn)1，自動(dòng)化程度高，可以減輕操作者的體力勞動(dòng)強度。CNC加工數控車(chē)床加工過(guò)程是按輸入的程序(procedure)自動(dòng)完成的，操作者只需起始對刀、裝卸工件、更換刀具，在加工過(guò)程中，主要是觀(guān)察和監督車(chē)床運行。但是，由于數控車(chē)床的技術(shù)含量高，操作者的腦力勞動(dòng)相應提高。數控加工2，CNC加工數控車(chē)床加工零件精度（精1確度）高、質(zhì)量穩定。