分析零件個(gè)加工部位的結構工藝性是否符合數控加工的特點(diǎn)。1、零件的內腔和外形1好采用統一的幾何類(lèi)型和尺寸，因為這樣可以減少刀具規格和換刀次數，使編程方便。2、分析零件定位基準上午可靠性。數控加工應盡量用統-的基準定位，否則會(huì )因工件的安裝定位誤差而導致工件加工的位置誤差和形狀誤差。3、應分析零件所要求的加工精度等是否可以得到保證。

數控加工后置處理技術(shù)：通過(guò)后置處理器讀取由CAM系統生成的刀具路徑文件，從中提取相關(guān)的加工信息，并根據指1定數控機床的特點(diǎn)及NC程序格式要求進(jìn)行分析、判斷和處理，終生成數控機床所能直接識別的NC程序，就是數控加工的后置處理數控加工后置處理是CAD/CAM集成系統非常重要的組成部分，它直接影響CAD/CAM軟件的使用效果及零件的加工質(zhì)量。

3、在機械加工中，當內六角扳手柄短，不能著(zhù)力時(shí)，可將內徑比扳手略大一點(diǎn)的管從一段銑槽，將扳手插入槽內，可當作長(cháng)柄。1、基準先1行：在使用機械設備對產(chǎn)品進(jìn)行加工的時(shí)候，必須要確定一個(gè)基準面，這樣在后續的加工時(shí)候才能有一個(gè)定位參考，確定基準面之后，然后就要先把基準面加工出來(lái)。2、劃分加工階段：產(chǎn)品在機械加工的時(shí)候，根據不同的產(chǎn)品要求要進(jìn)行不同程度的加工，加工程度需要進(jìn)行劃分，如果對精度要求不高，那么進(jìn)行一個(gè)簡(jiǎn)單的粗加工階段就行了。