數控加工中刀具的選擇和切削用量的確定：刀具的選擇和切削用量的確定是數控加工工藝中的重要內容，它不僅影響數控機床的加工效率，而且直接影響加工質(zhì)量。CAD/CAM技術(shù)的發(fā)展，使得在數控加工中直接利用CAD的設計數據成為可能。特別是微機與數控機床的聯(lián)接，使得設計、工藝規劃及編程的整個(gè)過(guò)程全部在計算機上完成成為可能。

數控加工后置處理技術(shù)：目前，從技術(shù)上講，由于CAD/CAM系統硬件和軟件的發(fā)展，對加工對象、加工系統建立三維模型、運用圖形交互的方法實(shí)現刀具路徑的生成、加工過(guò)程仿1真和干涉碰撞檢查已經(jīng)是可行的。北京市機電研究院在工程實(shí)踐中已付諸實(shí)施，并取得了良好效果。而要使生成的刀具路徑文件轉換成數控NC程序，驅動(dòng)和控制機床實(shí)施加工，還必須以相應的后置處理器開(kāi)發(fā)為條件。

CNC加工數控車(chē)床加工特點(diǎn)1，自動(dòng)化程度高，可以減輕操作者的體力勞動(dòng)強度。CNC加工數控車(chē)床加工過(guò)程是按輸入的程序(procedure)自動(dòng)完成的，操作者只需起始對刀、裝卸工件、更換刀具，在加工過(guò)程中，主要是觀(guān)察和監督車(chē)床運行。但是，由于數控車(chē)床的技術(shù)含量高，操作者的腦力勞動(dòng)相應提高。數控加工2，CNC加工數控車(chē)床加工零件精度（精1確度）高、質(zhì)量穩定。