數控機床是一種用計算機來(lái)控制的機床，用來(lái)控制機床的計算機，不管是計算機、還是通用計算機都統稱(chēng)為數控系統。數控機床的運動(dòng)和輔助動(dòng)作均受控于數控系統發(fā)出的指令。精加工的進(jìn)給路線(xiàn)基本上都是沿其零件輪廓順序進(jìn)行的，因此，確定進(jìn)給路線(xiàn)的工作重點(diǎn)是確定粗加工及空行程的進(jìn)給路線(xiàn)。在數控車(chē)削過(guò)程中，原材料隨著(zhù)加工的發(fā)展而被加工，使得制造“復雜的外部和內部幾何圖形，包括生成各種螺紋”成為可能。

數控加工可以大量減少工裝數量，加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研制和改型。在數控車(chē)削過(guò)程中，原材料隨著(zhù)加工的發(fā)展而被加工，使得制造“復雜的外部和內部幾何圖形，包括生成各種螺紋”成為可能。零件的外形、內腔采用統一的幾何類(lèi)型或尺寸，這樣可以減少換刀次數，還可能應用控制程序或程序以縮短程序長(cháng)度。零件的形狀盡可能對稱(chēng)，便于利用數控機床的鏡向加工功能來(lái)編程，以節省編程時(shí)間。

加工質(zhì)量穩定，加工精度高，重復精度高，適應的加工要求。多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高，能減少生產(chǎn)準備、機床調整和工序檢驗的時(shí)間，而且由于使用好的切削量而減少了切削時(shí)間。數控加工部位分序法對于加工內容很多的零件，可按其結構特點(diǎn)將加工部分分成幾個(gè)部分，如內形、外形、曲面或平面等。一般先加工平面、定位面，后加工孔；先加工簡(jiǎn)單的幾何形狀，再加工復雜的幾何形狀；先加工精度較低的部位，再加工精度要求較高的部位。當零件加工批量不大時(shí)，應盡量采用組合夾具、可調式夾具及其他通用夾具，以縮短生產(chǎn)準備時(shí)間、節省生產(chǎn)費用。在成批生產(chǎn)時(shí)才考慮采用夾具，并力求結構簡(jiǎn)單。