精加工的進(jìn)給路線(xiàn)基本上都是沿其零件輪廓順序進(jìn)行的，因此，確定進(jìn)給路線(xiàn)的工作重點(diǎn)是確定粗加工及空行程的進(jìn)給路線(xiàn)。數控系統的指令是由程序員根據工件的材質(zhì)、加工要求、機床的特性和系統所規定的指令格式（數控語(yǔ)言或符號）編制的。數控系統根據程序指令向伺服裝置和其它功能部件發(fā)出運行或終斷信息來(lái)控制機床的各種運動(dòng)。當零件的加工程序結束時(shí)，機床便會(huì )自動(dòng)停止。在劃分工序時(shí)，一定要視零件的結構與工藝性，機床的功能，零件數控加工內容的多少，安裝次數及本單位生產(chǎn)組織狀況靈活掌握。另建議采用工序集中的原則還是采用工序分散的原則，要根據實(shí)際情況來(lái)確定，但一定力求合理。

零件的外形、內腔采用統一的幾何類(lèi)型或尺寸，這樣可以減少換刀次數，還可能應用控制程序或程序以縮短程序長(cháng)度。零件的形狀盡可能對稱(chēng)，便于利用數控機床的鏡向加工功能來(lái)編程，以節省編程時(shí)間。 對于數控加工中超壓、超載、超溫度、超時(shí)間以及超行程等能發(fā)生危險事故的零、部件，要裝設保險裝置，每當危險情況發(fā)生時(shí)，保險裝置的作用而排除險情從而防止事故的發(fā)生。加工質(zhì)量穩定，加工精度高，重復精度高，適應的加工要求。多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高，能減少生產(chǎn)準備、機床調整和工序檢驗的時(shí)間，而且由于使用好的切削量而減少了切削時(shí)間。

零件的外形、內腔采用統一的幾何類(lèi)型或尺寸，這樣可以減少換刀次數，還可能應用控制程序或程序以縮短程序長(cháng)度。零件的形狀盡可能對稱(chēng)，便于利用數控機床的鏡向加工功能來(lái)編程，以節省編程時(shí)間。 在劃分工序時(shí)，一定要視零件的結構與工藝性，機床的功能，零件數控加工內容的多少，安裝次數及本單位生產(chǎn)組織狀況靈活掌握。另建議采用工序集中的原則還是采用工序分散的原則，要根據實(shí)際情況來(lái)確定，但一定力求合理。數控加工是指在數控機床上進(jìn)行零件加工的一種工藝方法，數控機床加工與傳統機床加工的工藝規程從總體上說(shuō)是一致的，但也發(fā)生了明顯的變化。