在數控加工中，加工工序往往較集中，以同一基準定位十分重要。因此往往需要設置一些輔助基準，或在毛坯上增加一些工藝凸臺。使加工程序具有的進(jìn)給路線(xiàn)，不僅可以節省整個(gè)加工過(guò)程的執行時(shí)間，還能減少一些不必要的刀具消耗及機床進(jìn)給機構滑動(dòng)部件的磨損等。機械加工的主要功能是能夠從一塊塑料或金屬塊中創(chuàng )造出其他東西。雖然傳統的數控加工都能實(shí)現這些目標，但數控加工中使用的自動(dòng)化使得加工效率更高，速度更快，更高的生產(chǎn)速度，更少的誤差空間，使得數控加工減低了許多企業(yè)的成本。

數控加工是指，由控制系統發(fā)出指令使刀具作符合要求的各種運動(dòng)，以數字和字母形式表示工件的形狀和尺寸等技術(shù)要求和加工工藝要求進(jìn)行的加工。它泛指在數控機床上進(jìn)行零件加工的工藝過(guò)程。由于數控加工的復雜性（如不同的機床，不同的材料，不同的刀具，不同的切削方式，不同的參數設定等等），決定了從從事數控加工（無(wú)論是加工還是編程）到到達一定水平，必須經(jīng)過(guò)一段比較長(cháng)的時(shí)間?，F代數控機床適用于各種切削方法。數控車(chē)削加工使制造復雜的外部和內部幾何形狀成為可能。例如，數控車(chē)削和數控銑削。在數控車(chē)削過(guò)程中，原材料隨著(zhù)加工的發(fā)展而被加工，使得制造“復雜的外部和內部幾何圖形，包括生成各種螺紋”成為可能。

為了提高生產(chǎn)自動(dòng)化程度，縮短編程時(shí)間和降低數控加工成本，在航空航天工業(yè)中還發(fā)展和使用了一系列先進(jìn)的數控加工技術(shù)。如計算機數控，即用小型或微型計算機代替數控系統中的控制器，并用存貯在計算機中的軟件執行計算和控制功能，這種軟連接的計算機數控系統正在逐步取代初始態(tài)的數控系統。數控系統的指令是由程序員根據工件的材質(zhì)、加工要求、機床的特性和系統所規定的指令格式（數控語(yǔ)言或符號）編制的。數控系統根據程序指令向伺服裝置和其它功能部件發(fā)出運行或終斷信息來(lái)控制機床的各種運動(dòng)。當零件的加工程序結束時(shí)，機床便會(huì )自動(dòng)停止。在數控加工中，加工工序往往較集中，以同一基準定位十分重要。因此往往需要設置一些輔助基準，或在毛坯上增加一些工藝凸臺。