在工件和刀具的材料、精加工余量及刀具角度一定的情況下，表面粗糙度取決于切削速度和進(jìn)給速度。值得提醒的是，精密零部件的模具表面拋光處理工作，不僅僅只收到工藝工序和拋光設備的影響，同時(shí)還會(huì )受到零件材料鏡面度的影響，導軌是機床上確定各機床部件相對位置關(guān)系的基準，銅陵機械加工，也是機床運動(dòng)的基準。導軌的不均勻磨損和安裝質(zhì)量，也是造成導軌誤差的重要因素。

精密機械加工是在嚴格控制的環(huán)境條件下，零配件機械加工廠(chǎng)商，使用精密機床和精密量具和量?jì)x來(lái)實(shí)現的。加工精度達到和超過(guò) 0.1微米稱(chēng)超精密機械加工。數控精密零件加工的自動(dòng)化程度非常夠，零配件機械加工價(jià)格，大大減輕了工人的體力勞動(dòng)強度，工人在加工過(guò)程中不需要像普通車(chē)床那般全程操控，機械工作前檢查運動(dòng)部分是否加注了潤滑油，五金機械加工廠(chǎng)，然后啟動(dòng)并檢查離合器、制動(dòng)器是否正常，并將機床空運轉1-3分鐘，機械有故障時(shí)嚴禁操作。

位置所依據的基準稱(chēng)為設計基準。在工序圖上用來(lái)確定本工序被加工表面加工后的尺寸、位置所依據的基準稱(chēng)為工序基準。誤差補償法，這種方法就是人為地造出一種新的原始誤差，支抵消原來(lái)工藝系統中固有的原始誤差，從而達到減少加工誤差，加工精度的目的。預備熱處理：其目的是為了改善機械性能、消除內應力，以便為終熱處理做好準備，一般包括退火、正火、調質(zhì)和時(shí)效處理等這些工藝。