大型機械加工在進(jìn)行調質(zhì)處理過(guò)后在一定程度上就會(huì )具有非常良好的綜合力學(xué)性能以及低溫沖擊韌度及低的缺口敏感性，五金機械加工，良好的淬透性。測量誤差。零件在加工時(shí)或加工后進(jìn)行測量時(shí)，由于測量方法、量具精度以及工件和主客觀(guān)因素都直接影響測量精度。在生產(chǎn)中往往按齒輪內也尺寸進(jìn)行分組，然后與相應的分組心軸配合，機械定制加工，這就均分了因間隙而產(chǎn)生的原始誤差，提高警惕了齒輪齒圈的位置精度。

精密機械加工是在嚴格控制的環(huán)境條件下，合肥機械加工，使用精密機床和精密量具和量?jì)x來(lái)實(shí)現的。加工精度達到和超過(guò) 0.1微米稱(chēng)超精密機械加工。在工件和刀具的材料、精加工余量及刀具角度一定的情況下，表面粗糙度取決于切削速度和進(jìn)給速度。焊接件焊前需先進(jìn)行預熱，焊后需進(jìn)行退火。主要用于：制造高強度的機械運動(dòng)零件，如葉輪、活塞、軸、齒輪、齒條、蝸桿等。

值得提醒的是，精密零部件的模具表面拋光處理工作，機械零件加工，不僅僅只收到工藝工序和拋光設備的影響，同時(shí)還會(huì )受到零件材料鏡面度的影響，位置所依據的基準稱(chēng)為設計基準。在工序圖上用來(lái)確定本工序被加工表面加工后的尺寸、位置所依據的基準稱(chēng)為工序基準。機械零件加工容易出現的誤差：測量誤差：零件在加工時(shí)或加工后進(jìn)行測量時(shí)，由于測量方法、量具精度以及工件和主客觀(guān)因素都直接影響測量精度。